對于(yu)玻璃鋼管道纏繞(rao)設備，一般要注意以下幾方面的檢(jian)驗。

1、外觀檢驗

(1)氣(qi)(qi)(qi)泡：耐腐蝕(shi)層表面允許氣(qi)(qi)(qi)泡直(zhi)徑(jing)為5MM,每平米直(zhi)徑(jing)不(bu)大于(yu)5mm的氣(qi)(qi)(qi)泡少于(yu)3個時(shi)，可不(bu)予(yu)修(xiu)補，否則，應(ying)將氣(qi)(qi)(qi)泡劃破修(xiu)補。

(2)裂紋(wen)：耐(nai)腐(fu)蝕層表(biao)面不得有深(shen)度0.5mm以上的(de)裂紋(wen)。增強層表(biao)面木得有深(shen)度為(wei)2mm以上的(de)裂紋(wen)。

(3)凸(tu)凹（或皺(zhou)紋）：耐腐(fu)蝕層表(biao)面應(ying)光滑平整，增強層的凸(tu)凹部分厚度應(ying)不大于厚度的20%。

(4)返白：耐腐蝕層不應有返白處，增強層返白區直(zhi)徑應不超過(guo)50mm。

2、尺寸檢驗

按照圖紙要求，采用合適精度與量程(cheng)的(de)計量量具(ju)對制品(pin)的(de)尺寸進(jin)行檢驗(yan)。

3、固化度和襯里微孔的檢查

①現場檢查

a）手(shou)觸復(fu)合材料制品表面無粘手(shou)的感覺。

b)用(yong)干凈棉紗(sha)蘸取丙酮放于制品表面(mian)觀察，棉紗(sha)是否變色。

c)用(yong)手或硬(ying)幣敲擊制品發出的聲音是模糊還(huan)是清脆(cui)。

若手感覺發粘、棉紗變色(se)、聲音模糊，即認為制(zhi)品表面固化不合格。

②呋喃復(fu)合材料(liao)固化度簡易檢驗

取一試(shi)(shi)樣(yang)浸入(ru)盛有少量(liang)丙酮(tong)的燒杯中，封(feng)口(kou)，浸泡24小時，以試(shi)(shi)樣(yang)表(biao)面光滑完整，丙酮(tong)不變(bian)色作(zuo)為固化(hua)的標志。

③制品(pin)固化(hua)度(du)的檢(jian)驗與(yu)測試

通過測試(shi)巴氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)來間接地考(kao)核復合(he)材料的固化程度(du)(du)，采用巴氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)計，其(qi)型(xing)號(hao)可以為(wei)HBa-1型(xing)或(huo)GYZJ934-1型(xing)，用測得的巴氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)換算(suan)出近似固化度(du)(du)。固化比較理想的纏繞

復合材料制品的(de)巴(ba)氏硬(ying)度一般(ban)為40-55。也可按照(zhao)GB2576-89的(de)相關規定準確測(ce)試制品固化度。

④襯里微孔檢測

必要時，復合(he)材料襯(chen)里(li)采用電火花(hua)檢(jian)測器(qi)或(huo)微孔(kong)檢(jian)測儀(yi)進行抽樣檢(jian)查。

4、制品性能檢測

依(yi)(yi)據作業指(zhi)導文件要求(qiu)的(de)測(ce)試(shi)內容(rong)和(he)規定的(de)測(ce)試(shi)標準對制品(pin)熱、物理和(he)機械性(xing)能進行測(ce)試(shi)，為(wei)制品(pin)的(de)驗收提(ti)供依(yi)(yi)據。

5、無損檢測

必要時需對產品(pin)進(jin)行超聲波掃(sao)描、X射線(xian)、CT、熱(re)成像(xiang)等的無損檢測，準確分析和判定制品(pin)內(nei)部缺陷。

以上(shang)就是玻璃(li)鋼管(guan)道(dao)纏繞設(she)備的檢驗方(fang)法。